Detalles del producto
Lugar de origen: China
Certificación: CE UL cURus E360421
Número de modelo: 6SL3120-2TE21-0AD0
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 Unidad
Precio: USD 1000-1500 piece
Detalles de empaquetado: Embalaje de cartón
Tiempo de entrega: 3-7 días laborables
Condiciones de pago: Condiciones de pago
Capacidad de la fuente: 100 PCS/ 12 semanas
Nombre del producto: |
Servocontrolador |
Serie: |
S120 |
Lugar de origen: |
Original |
Términos de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Color: |
verde |
Nombre del producto: |
Servocontrolador |
Serie: |
S120 |
Lugar de origen: |
Original |
Términos de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Color: |
verde |
La siguiente tabla resume los parámetros críticos de rendimiento:
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Número de Artículo | 6SL3120-2TE21-0AD0 |
| Tensión de Entrada | 600 V CC (±10%) |
| Fase/Tensión de Salida | 3 fases CA 400 V |
| Corriente Nominal | 9 A RMS por eje (continua), 18 A pico por eje (sobrecarga de 1 s) |
| Potencia de Salida | 4,8 kW por eje (motor asíncrono a 600 V CC) |
| Modos de Control | Servo (0–650 Hz), Vector (0–300 Hz), V/f (0–600 Hz) |
| Método de Refrigeración | Refrigeración interna por aire forzado |
| Normas de Seguridad | IEC 61508 SIL 2, ISO 13849-1 PL D a través de STO/SS1 |
| Comunicación | DRIVE-CLiQ (cable preinstalado para integración de motor/encoder/controlador) |
| Dimensiones (An × Al × Pr) | 75 × 270 × 226 mm |
| Peso | 4,7 kg |
| Temperatura de Funcionamiento | 0–40 °C (carga completa), 40–55 °C (con reducción de potencia) |
| Clase de Protección | IP20 (montado en armario) |
Arquitectura de Tamaño Libro Optimizada para el Espacio
Con solo 75 mm de ancho, este módulo de doble eje reduce la huella del armario de control en un 30% en comparación con los variadores convencionales. Las interfaces de barra de bus de enlace de CC integradas permiten compartir energía sin problemas con módulos adyacentes, eliminando el cableado complejo. El diseño admite la regeneración de energía entre ejes, donde la energía de frenado de un motor alimenta dinámicamente el otro eje, reduciendo el consumo neto en un 15% en procesos cíclicos como ascensores o centrifugadoras.
Gestión Térmica Inteligente
La refrigeración adaptativa por aire forzado ajusta la velocidad del ventilador en función de las temperaturas del disipador de calor en tiempo real, manteniendo una salida del 100% a 40 °C de ambiente. Una ruta de flujo de aire vertical (de abajo hacia arriba) minimiza los puntos calientes, mientras que los ventiladores reemplazables en campo extienden la vida útil del servicio a más de 100.000 horas.
Capacidades de Sincronización de Precisión
Los patrones de pulso optimizados modulan dinámicamente las frecuencias de conmutación hasta 650 Hz en modo servo, reduciendo el ruido del motor en 20 dB y las pérdidas de hierro en un 12%. Combinado con la identificación automática del motor, esto logra una precisión de velocidad de ±0,01% y una ondulación de par inferior a ±0,5%, lo que es fundamental para la coordinación del husillo CNC o la precisión de la trayectoria robótica.
Seguridad Integrada y Diagnóstico Predictivo
Las funciones de parada segura de par (STO) y parada segura 1 (SS1) basadas en hardware cumplen las normas SIL 2/PL D sin relés externos, lo que permite paradas en menos de 5 µs. El servidor web integrado proporciona análisis en tiempo real sobre el uso de energía, la temperatura y los registros de fallos a través de TIA Portal, lo que facilita el mantenimiento predictivo para la salud de los condensadores o la degradación de los ventiladores.
Líneas de Embalaje de Alta Velocidad – Sincroniza dos llenadoras y taponadoras a velocidades superiores a 1.200 unidades/minuto, con funcionalidad de reinicio automático que evita la pérdida de producto durante caídas de tensión.
Máquinas CNC Multieje – Controla ejes auxiliares (por ejemplo, cambiadores de herramientas) con conmutación servo de 650 Hz, lo que permite acabados superficiales inferiores a 0,2 µm Ra en operaciones de rectificado de precisión.
Robótica Automotriz – Coordina brazos de soldadura gemelos en celdas de ensamblaje, logrando una fluctuación de eje de ≤±1 µs mediante sincronización PROFINET IRT con PLCs SIMATIC S7-1500.
Manipulación de Materiales – Gestiona cintas transportadoras sincronizadas utilizando algoritmos de control de par compartidos que evitan el deslizamiento durante cambios de carga abruptos.
Conectividad DRIVE-CLiQ Plug-and-Play
Los cables DRIVE-CLiQ preinstalados permiten conexiones de un solo cable a motores (por ejemplo, 1FK7, 1FT7) y encoders (SSI/TTL/HTL) compatibles, reduciendo el tiempo de puesta en marcha en un 40%. Admite longitudes de cable de hasta 300 m para diseños de máquinas flexibles.
Compatibilidad con el Portal Totally Integrated Automation (TIA)
Los bloques de función preconfigurados automatizan la parametrización del motor y la configuración de seguridad. La simulación de gemelo digital a través de NX MCD valida los perfiles de movimiento sin conexión, eliminando los riesgos de depuración física y reduciendo el tiempo de puesta en marcha en un 50%.
Sostenibilidad Energética
La energía de frenado regenerativo se retroalimenta al enlace de CC compartido, alineándose con las normas de eficiencia IEC 61800-9-2 y reduciendo el consumo anual de energía entre un 12% y un 15% en aplicaciones intensivas en energía.
Ahorro de Hardware – Las funciones de seguridad integradas eliminan los relés externos, mientras que la refrigeración compartida reduce los costos de componentes auxiliares.
Optimización del Mantenimiento – Los algoritmos predictivos alertan sobre la degradación del ventilador o el envejecimiento de los condensadores, extendiendo los intervalos de servicio a 5 años.
Cumplimiento Global – Las certificaciones incluyen CE, UL, cULus, RoHS e IEC 61800-3 para resistencia a EMC/EMI en entornos industriales hostiles.
El módulo de doble motor SINAMICS S120 6SL3120-2TE21-0AD0 redefine el control multieje al fusionar densidad de potencia, inteligencia y sostenibilidad. Su capacidad para entregar 9 A por eje en un espacio de 75 mm, al tiempo que permite precisión servo, reciclaje de energía y seguridad SIL 2, lo hace indispensable para los fabricantes de equipos originales que escalan la automatización preparada para la Industria 4.0. A medida que la fabricación evoluciona hacia la inteligencia descentralizada, este módulo de doble motor sigue diseñado para satisfacer las futuras demandas de eficiencia, conectividad y resiliencia.
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