Detalles del producto
Lugar de origen: China
Certificación: CE UL cURus E360421
Número de modelo: 6SL3120-2TE21-8AD0
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 Unidad
Precio: USD 1000-2000 piece
Detalles de empaquetado: Embalaje de cartón
Tiempo de entrega: 3-7 días laborables
Condiciones de pago: Condiciones de pago
Capacidad de la fuente: 100 PCS/ 12 semanas
Nombre del producto: |
Servocontrolador |
Serie: |
S120 |
Lugar de origen: |
Original |
Términos de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Color: |
verde |
Nombre del producto: |
Servocontrolador |
Serie: |
S120 |
Lugar de origen: |
Original |
Términos de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Color: |
verde |
La siguiente tabla resume los parámetros críticos de rendimiento:
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Número de Artículo | 6SL3120-2TE21-8AD0 |
| Voltaje de Entrada | 600 V CC (±10%) |
| Fase/Voltaje de Salida | CA trifásica de 400 V |
| Corriente Nominal | 18 A RMS por eje (continuo), 36 A pico por eje (sobrecarga de 1 s) |
| Potencia de Salida | 7.5 kW por eje (motor asíncrono @ 600 V CC) |
| Modos de Control | Servo (0–650 Hz), Vector (0–300 Hz), V/f (0–600 Hz) |
| Método de Enfriamiento | Enfriamiento interno por aire forzado |
| Normas de Seguridad | IEC 61508 SIL 2, ISO 13849–1 PL d a través de STO/SS1 |
| Comunicación | Interfaz Drive-bus (cable preinstalado para integración de motor/encoder/controlador) |
| Dimensiones (An × Al × Pr) | 75 × 270 × 226 mm |
| Peso | 8.1 kg |
| Temperatura de Operación | 0–40°C (carga completa), 40–55°C (con reducción de potencia) |
| Clase de Protección | IP20 (montado en armario) |
Integración de Doble Eje en un Espacio Mínimo
El ancho de 75 mm reduce el espacio del armario en un 30%, permitiendo el montaje vertical junto a otros módulos de potencia. Las interfaces integradas de barra de bus de enlace CC permiten que la energía regenerativa de un eje que desacelera alimente al otro, reduciendo el consumo neto en un 15% en procesos cíclicos como ascensores o centrifugadoras. Cada eje opera de forma autónoma, admitiendo el control servo simultáneo de motores síncronos y de inducción con una ondulación de par inferior a ±0.5%.
Gestión Térmica Adaptativa
El enfriamiento inteligente por aire forzado ajusta dinámicamente la velocidad del ventilador en función de las temperaturas del disipador de calor en tiempo real, manteniendo la salida completa de 18 A por eje a 40°C de ambiente. Los ventiladores reemplazables en campo extienden la vida útil de servicio más allá de las 100.000 horas, mientras que los algoritmos de reducción de potencia garantizan la estabilidad hasta 55°C en armarios industriales de alta densidad.
Capacidades de Sincronización de Precisión
Los patrones de pulso optimizados modulan las frecuencias de conmutación hasta 650 Hz en modo servo, reduciendo las pérdidas de hierro del motor en un 12% y el ruido audible en 20 dB. La identificación automática del motor adapta los bucles de control para una precisión de velocidad de ±0.01%, fundamental para la coordinación de husillos CNC o la repetibilidad de trayectorias robóticas.
Seguridad Integrada y Diagnóstico Predictivo
El apagado seguro de par (STO) y la parada segura 1 (SS1) basados en hardware cumplen las normas SIL 2 / PL d sin relés externos, permitiendo apagados en menos de 5 μs. El servidor web integrado proporciona análisis en tiempo real sobre el uso de energía y el estado de los componentes a través de un software de ingeniería unificado, prediciendo la degradación del ventilador o el envejecimiento de los condensadores para reducir el tiempo de inactividad no planificado en un 25%.
Líneas de Embalaje de Alta Velocidad – Sincroniza doble llenadora y taponadora a más de 1.200 unidades por minuto, con funcionalidad de reinicio automático que evita la pérdida de producto durante caídas de voltaje.
Maquinaria CNC Multieje – Controla ejes auxiliares (por ejemplo, cambiadores de herramientas) con conmutación de 650 Hz, permitiendo una precisión a nivel de micras en la fabricación de componentes de precisión.
Robótica Automotriz – Coordina brazos de soldadura gemelos en celdas de ensamblaje, logrando una fluctuación de eje ≤±1 μs a través de la sincronización industrial Ethernet en tiempo real con PLCs estándar.
Manipulación de Materiales – Gestiona cintas transportadoras sincronizadas utilizando control de par compartido, evitando deslizamientos durante cambios bruscos de carga.
Topología Plug-and-Play Drive-Bus
Los cables Drive-Bus preinstalados permiten conexiones de un solo cable a motores y encoders compatibles (TTL/HTL/SSI), reduciendo el tiempo de puesta en marcha en un 40%. La parametrización automática a través de placas de identificación electrónicas garantiza una configuración de motor sin errores.
Flujo de Trabajo de Ingeniería Unificado
Los bloques de función preconfigurados automatizan la lógica de seguridad y la sintonización de movimiento. La simulación de gemelos digitales en herramientas de puesta en marcha virtual valida trayectorias multieje sin conexión, eliminando riesgos de colisión durante la puesta en marcha física.
Escalabilidad para Producción Modular
Se conecta en cascada con unidades de control estándar para gestionar hasta seis ejes a través de enlaces CC compartidos, ideal para soluciones escalables de Industria 4.0 como líneas de ensamblaje modulares.
Ahorro de Energía – La retroalimentación regenerativa reduce el consumo neto en un 15%, alineándose con las normas de sostenibilidad IEC 61800–9–2.
Optimización del Mantenimiento – Los algoritmos predictivos extienden los intervalos de servicio a 5 años, reduciendo los costos del ciclo de vida en un 20%.
Reducción de Hardware – La seguridad integrada elimina relés externos, mientras que el enfriamiento compartido reduce los costos de componentes auxiliares.
El sistema de accionamiento modular 6SL3120-2TE21-8AD0 redefine el control multieje al fusionar un diseño ultracompacto, inteligencia de doble eje y gestión de energía sostenible. Su capacidad para entregar 18 A por eje en un espacio de 75 mm, al tiempo que permite una precisión de grado servo, reciclaje de energía entre ejes y seguridad SIL 2, lo hace indispensable para los fabricantes de equipos originales (OEM) que escalan la automatización ágil y basada en datos. A medida que la fabricación evoluciona hacia la inteligencia descentralizada, este módulo permanece diseñado para satisfacer las demandas futuras de eficiencia, resiliencia y conectividad fluida.
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