Descubra el servomotor integrado Schneider Electric Lexium 62 ILM ILM0701P01A0000 para el control de movimiento de precisión

Schneider Electric Lexium 62 ILM Servomotor integrado ILM0701P01A0000: Una visión general completa
 

La serie Lexium 62 ILM de Schneider Electric representa una línea de vanguardia de servomotores integrados diseñados para el control de movimiento de precisión en la automatización industrial.El número de unidades de producción será el siguiente:El modelo se distingue por ser una solución compacta y de alto rendimiento adaptada a aplicaciones que exigen una capacidad de respuesta dinámica, eficiencia y fiabilidad.Este documento ofrece una exploración en profundidad de sus especificaciones técnicas, aplicaciones, ventajas y consideraciones prácticas para la integración.

Cuadro de especificaciones técnicas

1Diseño e integración

El Lexium 62 ILM0701P01A0000 está diseñado como unsistema de servo todo en uno, que combina un motor sin cepillos de alta eficiencia, un servo digital y un codificador absoluto de 23 bits en una sola unidad compacta.Esta integración elimina la necesidad de cableado externo entre el motor y el accionamiento, reduciendo la complejidad de la instalación y minimizando las interferencias electromagnéticas (EMI).

Características clave del diseño:

• Eficiencia del espacio: Con una longitud de sólo 152 mm y un peso de 1,2 kg, se adapta a aplicaciones con restricciones espaciales estrictas.
• Modularidad: El motor admite conectividad plug-and-play con las servoacciones Lexium 62 de Schneider Electric, lo que permite una escalabilidad sin problemas en las líneas de automatización.
• Tecnología de codificación: El codificador absoluto de 23 bits garantiza una retroalimentación precisa de la posición sin la necesidad de secuencias de orientación, crítica para aplicaciones como la robótica y las máquinas CNC.

2Características de rendimiento

Torque y velocidad:

• El1.1 Nm de par continuopermite un funcionamiento estable en aplicaciones como los sistemas de transporte, mientras que el3.3 Nm de par máximoadmite ciclos de aceleración/desaceleración rápidos.
• En el6,000 rpm, se destaca en aplicaciones de alta velocidad como las máquinas de etiquetado o los accionamientos de husillo.

Respuesta dinámica:

• A. Nodiseño de baja inercia(0.00015 kg·m2) permite cambios rápidos en los perfiles de movimiento, con un tiempo de asentamiento inferior a 2 ms.
• Los algoritmos avanzados de autoajuste optimizan las ganancias de PID automáticamente, reduciendo el tiempo de puesta en marcha.

3Aplicaciones

El ILM0701P01A0000 es ideal para:

• Máquinas y aparatos para el embalaje: Sistemas de llenado, tapado y sellado que requieren una alta precisión.
• Manejo del material: Cintas transportadoras, robots de recogida y colocación y AGV (vehículos guiados automáticamente).
• Industria textil: Dispositivos de accionamiento por husillo y sistemas de enrollamiento de hilos.
• Dispositivos médicos: Centrífugas, automatización de laboratorio y equipo de diagnóstico.
• Energía renovable: Sistemas de seguimiento solar y aerogeneradores de pequeña escala.

4Ventajas sobre los competidores

Eficiencia energética:

• HastaEficiencia del 95%Reduce el consumo de energía y la generación de calor, críticos para operaciones las 24 horas del día.
• Una función de frenado regenerativo (cuando se empareja con un freno externo) recupera la energía cinética, reduciendo los costes de operación.

Conectividad:

• Apoyo nativo paraEtherCATpermite la comunicación en tiempo real en arquitecturas de automatización distribuida.
• Compatibilidad conPuede abriryModbus TCP/IP, también conocido comoAsegura la flexibilidad en las actualizaciones de los sistemas heredados.

Durabilidad:

• La clasificación IP65 permite el funcionamiento en entornos polvorientos o de lavado (por ejemplo, procesamiento de alimentos).
• Un amplio rango de temperaturas de funcionamiento (-20°C a +70°C) se adapta a climas extremos.

5- Instalación y puesta en marcha

El montaje:

• El sistema de acoplamiento de las cargas mecánicas está montado en una brida (IEC B14) con un eje de 14 mm.
• Los puntos de entrada del cable están diseñados para aliviar la tensión, de conformidad con la norma ISO 14708-1.

Conexión eléctrica y de control:

• Una sola fuente de corriente continua de 48 V simplifica la distribución de energía.
• Los conectores M12 (8 pines) proporcionan una transmisión de señal robusta para la retroalimentación y comunicación del codificador.

Herramientas de software:

• Las empresas Schneider ElectricAsíMoveEl software agiliza el ajuste de parámetros, diagnósticos y actualizaciones de firmware.
• Los perfiles de movimiento precargados (por ejemplo, curva S, trapezoidal) reducen el esfuerzo de programación.

6. Mantenimiento y solución de problemas

Mantenimiento preventivo:

• El codificador autodiagnostica las desviaciones de la señal en la precisión de posición.
• La inspección regular de las aletas de enfriamiento (si se utiliza aire forzado) evita la sobrecarga térmica.

Manejo de errores:

• Los indicadores LED de la carcasa del motor proporcionan retroalimentación del estado en tiempo real (por ejemplo, sobrecorriente, sobrevoltura).
• Los códigos de fallas se registran internamente para análisis post mortem a través de SoMove.

7Compatibilidad y accesorios

Complementos opcionales:

• Equipo de frenos externos: Para aplicaciones que requieran un par de retención (por ejemplo, ejes verticales).
• Cajas de engranajes: Opciones planetarias o helicoidales para aumentar la densidad de par.
• Cables: Cables de motor pre-terminados (longitudes de 1, 2 o 5 m) con conectores M12/M23.

Compatibilidad del controlador:

• Trabaja sin problemas con Schneider ElectricPacDrive 3 tambiényModicón M580Los PLC.
• Soporte de controladores de terceros a través de pilas EtherCAT de código abierto.

8. Cumplimiento del medio ambiente y de la seguridad

• Conformidad RoHS/REACH: No contiene sustancias peligrosas.
• Baja emisión de ruido: Funciona a < 70 dB (A), adecuado para entornos sensibles al ruido.
• Funciones de seguridad: admite STO (Safe Torque Off) y SS1 (Safe Stop 1) según la norma ISO 13849-1.

9. Pedidos y disponibilidad

Como unArtículo no en stock, el ILM0701P01A0000 requiere un tiempo de entrega de 4 ¢6 semanas de las instalaciones de fabricación de Schneider Electric.

• Confirmar la disponibilidad regional a través de Schneider ElectricPortal de comercio electrónicoo distribuidores autorizados.
• Especificar los accesorios opcionales (frenos, cables) durante el pedido para evitar retrasos.

10. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Puede este motor funcionar con una fuente de corriente continua de 24 V?
R1: No, el voltaje mínimo es de 24 V, pero el funcionamiento sostenido por debajo de 48 V puede desencadenar fallos de bajo voltaje.

P2: ¿Se puede actualizar la resolución del codificador?
R2: No, la resolución de 23 bits está fija. Para una mayor precisión, considere el modelo ILM1201 (24-bit).

P3: ¿Cuál es el MTBF (tiempo medio entre fallos)?
A3: 50.000 horas en condiciones nominales, según el MIL-HDBK-217F.

P4: ¿Puedo usar este motor en una aplicación de grado alimenticio?
R4: Sí, pero se recomienda un eje opcional de acero inoxidable y conectores con clasificación IP69K.

Conclusión

El servomotor integrado Schneider Electric Lexium 62 ILM0701P01A0000 ofrece una mezcla convincente de densidad de potencia, precisión y conectividad para tareas exigentes de control de movimiento.Su condición de no stock subraya su especialización en aplicaciones de nicho, mientras que su diseño modular asegura la adaptabilidad en todas las industrias.Este modelo ejemplifica el compromiso de Schneider Electric con el avance de la automatización industrial.