Schneider Electric Lexium 62 ILM0701P21F0000 La solución definitiva para aplicaciones de alta velocidad y alta precisión

Schneider Electric Lexium 62 ILM Servomotor integrado ILM0701P21F0000: una revisión técnica completa

La serie Lexium 62 ILM de Schneider Electric presenta el nuevoLos datos de los datos de los Estados miembros deben estar disponibles en el sitio web del organismo notificado., una variante diseñada para aplicaciones exigentesPrecisión de alta velocidad, frenado robusto y protección ambiental mejoradaEste modelo integra un motor sin escobillas de 1,1 Nm, una capacidad de velocidad de 6.000 rpm, un codificador absoluto de 23 bits y un freno electromagnético en una unidad compacta de 1,5 kg.Casas con calificación IP65yfreno de resorteA continuación se muestra una revisión técnica detallada, haciendo hincapié en su diseño, rendimiento y aplicaciones únicas.

Cuadro de especificaciones técnicas

1Innovación en el diseño: protección IP65 y construcción robusta

El ILM0701P21F0000 destaca por suCasas con calificación IP65, diseñados para entornos adversos:

Cumplimiento IP65:

• El polvo es resistenteyResistente al agua: Resiste a los chorros de agua de baja presión desde cualquier dirección, por lo que es adecuado para aplicaciones de lavado en el procesamiento de alimentos o uso al aire libre.
• Conectores sellados: Los conectores M12 con sellos de anillo O impiden la entrada de humedad.

Sistema de frenado a prueba de fallos:

• Diseño aplicado a la primavera: Se activa automáticamente en caso de fallo de energía para evitar movimientos incontrolados.
• Frenado dinámico: admite una desaceleración controlada mediante disipación de energía regenerativa (requiere una resistencia externa para cargas de alta inercia).

2. Indicadores de rendimiento

Torque y velocidad:

• El1.1 Nm de par continuoEl sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero se adapta a las operaciones en estado estacionario, mientras que el sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero se adapta a las operaciones en estado estacionario.3.3 Nm de par máximopermite una rápida aceleración en aplicaciones como las máquinas de envasado.
• En el6,000 rpm, sobresale en tareas de alta velocidad como los accionamientos por husillo o los separadores centrífugos.

Rendimiento del freno:

• Torque de retención: 5 Nm (estático) evita la marcha atrás con cargas verticales.
• Tiempo de respuesta: ≤ 15 ms de activación garantiza la seguridad en las paradas de emergencia.
• Ciclo de trabajo: Calificado para una tensión continua del 100%, con una duración mínima de 1 millón de ciclos.

3Aplicaciones

El ILM0701P21F0000 está diseñado para:

• Alimentos y bebidas: Sistemas de transporte, rellenos y etiquetadores que requieren resistencia al lavado.
• Equipo para exteriores: rastreadores solares, maquinaria de construcción y robots agrícolas.
• Manejo del material: Vehículos guiados automáticamente (VGA) y paletizadores en entornos polvorientos.
• Dispositivos médicos: Centrífugas y equipos de automatización de laboratorio que requieren el cumplimiento de IP65.
• Industria textil: Cuadros giratorios expuestos a partículas en el aire.

4Ventajas técnicas

Robustez del medio ambiente:

• Amplio rango de temperaturas: Funciona desde -10°C hasta +50°C, adecuado para congeladores o instalaciones industriales con calefacción.
• Resistencia a la corrosión: La carcasa revestida resiste la exposición química en el procesamiento de alimentos.

Integración de la seguridad:

• Certificación de la norma ISO 13849-1: Cumplimiento de los requisitos de seguridad del PLd.
• Torque de seguridad apagado (STO): se integra con los PLC de seguridad para paradas de emergencia.

Conectividad:

• EtherCAT FSoE: Permite la comunicación de seguridad a través de EtherCAT para arquitecturas de seguridad integradas.
• EtherCAT de dos puertos: admite la topología de línea para ejes de movimiento con cadenas de margaritas.

5- Instalación y puesta en marcha

El montaje:

• La brida IEC B14 con un eje redondo de 14 mm (con llavero) garantiza un acoplamiento seguro a las cargas mecánicas.
• Los pies de montaje ajustables permiten una desalineación durante la instalación.

El cableado:

• Una sola fuente de corriente continua de 48 V alimenta tanto el motor como el freno.
• Los terminales de control de frenos dedicados (conector M12) simplifican la integración con los PLC de seguridad.

Herramientas de software:

• Las empresas Schneider ElectricAsíMoveEl software agiliza el ajuste de parámetros, diagnósticos y actualizaciones de firmware.
• Los perfiles de movimiento precargados (por ejemplo, curva S, trapezoidal) reducen el esfuerzo de programación.

6. Mantenimiento y solución de problemas

Mantenimiento preventivo:

• El codificador autodiagnostica las desviaciones de la señal en la precisión de posición.
• La inspección periódica de los indicadores de desgaste de los frenos evita fallos inesperados.

Manejo de errores:

• Los indicadores LED de la carcasa del motor proporcionan retroalimentación del estado en tiempo real (por ejemplo, fallo del freno, sobrecorriente).
• Los códigos de fallas se registran internamente para análisis post mortem a través de SoMove.

7Compatibilidad y accesorios

Complementos opcionales:

• Cajas de engranajes: Opciones planetarias o helicoidales para aumentar la densidad de par.
• Cables: Cables de motor pre-terminados (longitudes de 1, 2 o 5 m) con conectores M12/M23.
• Resistencias de freno: Para disipación de energía regenerativa en aplicaciones de alta dinámica.
• Proyecto de acero inoxidable: Para la resistencia a la corrosión en el procesamiento de alimentos.

Compatibilidad del controlador:

• Trabaja sin problemas con Schneider ElectricPacDrive 3 tambiényModicón M580Los PLC.
• Soporte de controladores de terceros a través de pilas EtherCAT de código abierto.

8. Cumplimiento del medio ambiente y de la seguridad

• Conformidad RoHS/REACH: No contiene sustancias peligrosas.
• Baja emisión de ruido: Funciona a < 70 dB (A), adecuado para entornos sensibles al ruido.
• Certificaciones de seguridad: Cumple con la norma ISO 13849-1 (PLd) y la norma IEC 61800-5-2 para la seguridad funcional.

9. Pedidos y disponibilidad

Como unArtículo no en stock, el ILM0701P21F0000 requiere un tiempo de entrega de 4 ¢6 semanas de las instalaciones de fabricación de Schneider Electric.

• Confirmar la disponibilidad regional a través de Schneider ElectricPortal de comercio electrónicoo distribuidores autorizados.
• Especificar los accesorios opcionales (cajas de cambios, cables) durante la realización del pedido para evitar retrasos.

10. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Se puede desconectar el freno manualmente durante el mantenimiento?
R1: No, el freno está controlado eléctricamente. Se requiere una fuente de corriente continua dedicada de 24 V para desconectarse.

P2: ¿Cuál es el valor térmico del freno?
A2: El freno puede soportar cargas indefinidamente a 5 Nm sin sobrecalentarse, gracias a su corte térmico integrado.

P3: ¿Se puede mejorar la resolución del codificador?
R3: No, la resolución de 23 bits está fija. Para una mayor precisión, considere el modelo ILM1201 (24-bit).

P4: ¿Puede este motor funcionar en una aplicación de grado alimenticio?
R4: Sí, con eje opcional de acero inoxidable y conectores con calificación IP69K para lavado a alta presión.

Conclusión

El servomotor integrado Schneider Electric Lexium 62 ILM0701P21F0000 establece un nuevo estándar de durabilidad, seguridad y precisión en ambientes adversos.Freno a prueba de fallosSi bien su estado de no stock refleja su naturaleza especializada, el motor de cuatro cilindros no tiene un motor de cuatro cilindros, y un par de 1,1 Nm lo hace indispensable para aplicaciones como la transformación de alimentos o maquinaria al aire libre.El tiempo de entrega de 4 ̊6 semanas está justificado por las capacidades avanzadas del motor y el riguroso control de calidad de Schneider Electric.Para los ingenieros que buscan una solución servo compacta y de alto rendimiento con robustez ambiental, el ILM0701P21F0000 sigue siendo un punto de referencia en su clase.