Schneider Electric Lexium 62 ILM1001P02A0000 Encoder absoluto de múltiples vueltas con 16 384 revoluciones sin batería / hogar

El informe técnico completo: Schneider Electric Lexium 62 ILM Servomotor integrado (modelo ILM1001P02A0000)

1. Descripción general del producto

ElEl lexio 62 ILM1001P02A0000redefine el control de movimiento de alto par mediante la integración de un servo accionamiento, controlador ycodificador absoluto de múltiples girosDiseñado para la automatización industrial de trabajo pesado que requiere integridad posicional, ofrece un rendimiento óptimo y una calidad de vida óptima.2.5 Nm de par continuoa velocidades de hasta3,000 rpmSin un freno electromecánico.La máquina de estrujoEste motor elimina las unidades externas, reduce los costos de instalación> 55 por ciento, y consigueAhorro energético del 35%Ideal para el manejo de materiales, maquinaria CNC y almacenamiento automatizado, garantiza la continuidad operativa a través de interrupciones de energía.

2Especificaciones técnicas

Parámetros clave que hacen hincapié en las capacidades de múltiples turnos y la resistencia térmica:

3Innovaciones en el diseño y características clave

• Arquitectura de retención de posición:
  ElEncoder de 24 bits para múltiples girosEl sistema de almacenamiento automático permite el funcionamiento ininterrumpido en los sistemas de almacenamiento automatizados o en los cambiadores de herramientas CNC.

• Optimización térmica de alto par:
  Baja resistencia térmica (0,8 K/W) permite un par sostenido de 2,5 Nm a 3.000 rpm utilizando convección natural40% más eficienteLos termistores PTC de enrollamiento se activan a 105°C (Alarma 8125).

• Integración descentralizada de la seguridad:
  IncorporadoTorque de seguridad apagado (STO)yEstacionamiento seguro 1 (SS1)cumplir conSIL3/PLdcables híbridos con topologías de línea/árbol de soporte SERCOS III para un máximo de 45 ejes.

• Endurecimiento por medio ambiente:
  El controlador IP65 resiste lavado a alta presión; el lubricante compatible con la FDA (Klübersynth UH1 64-62) resiste la degradación en entornos alimentarios / farmacéuticos.

4. Escenarios de aplicación

• Almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS):
  La retroalimentación multiturn rastrea las posiciones de los palets en los almacenes de varios niveles durante los cortes de energía, reduciendo el tiempo de reinicio enEl 90%.

• Mecanizado de precisión:
  El codificador de 24 bits permite una repetibilidad de 0,0002 ° para el posicionamiento del eje de fresado CNC.

• Sistemas de transporte pesado:
  2Un par de 0,5 Nm impulsa cargas de 500 kg a 0,5 m/s. El motor IP50 soporta el cemento y el polvo de agregados en las operaciones mineras.

5Instalación e integración

• Requisitos eléctricos:

  • Voltado de control: 18,5 ‰ 31 Vdc (± 10%) a través de suministros certificados según la norma EN 60950.

  • CEM: Filtración C3 incorporada (IEC/EN 61800-3) con SchneiderCable de hiperlínea.

• Conformidad mecánica:

  • Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo.

  • Eje con llave de 14 mm con ranuras anti-rotación.

• Validación de la seguridad:
  Conforme con el SIL3Activar el inversorLa lógica evita movimientos no deseados.

6. Rendimiento y fiabilidad

• Integridad en su posición:
  El codificador de múltiples giros mantiene una precisión de más de 50 ciclos de potencia, superior a los sistemas con batería.

• Gestión térmica:
  Alerta 8125(105°C de advertencia previa) yFalla 8100(apagado a 130°C) proteger los devanados.

• MTBF/ciclo de vida:
  50Las bobinas recubiertas de epoxi resisten la degradación del aislamiento inducida por la humedad.

7. Diferenciación del mercado

El valor de las emisiones de CO2 de los motores de la serie A es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de la serie B.

Conclusión

El Lexium 62 ILM1001P02A0000 establece un nuevo estándar para servos integrados de trabajo pesado mediante la fusiónposicionamiento ininterrumpidocon una capacidad de transmisión superior a 100 W,suministro de par robusto(2,5 Nm), yresistencia al medio ambiente(IP65) en un paquete descentralizado.La retención de la posición sin batería elimina los procedimientos de orientación “críticos para las aplicaciones AS/RS y CNC”, mientras que el enfriamiento por convección natural reduce los costes energéticos en un 35%Con el cumplimiento de la seguridad SIL3/PLd, 50.000 horas de MTBF y un 55% menos de costes de instalación, ofrece un valor sin igual para aplicaciones de la Industria 4.0 que exigen precisión, fiabilidad,y continuidad de las operaciones.