Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Danfoss
Certificación: CE UL cURus E360421
Número de modelo: 131B0023
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 Unidad
Precio: USD 500-1500 piece
Detalles de empaquetado: Embalaje de cartón
Tiempo de entrega: 3-7 días laborables
Condiciones de pago: Condiciones de pago
Capacidad de la fuente: 100 PCS/ 12 semanas
Nombre del producto: |
Conversor de frecuencia |
Producto: |
1Invertidor de 0,5 kW |
Modelo: |
FC-302P1K5T2E20H1BGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX |
Precio: |
According to the power |
Condiciones de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Lugar de origen: |
Original |
El tipo: |
Unidad de frecuencia variable |
Protocolos de comunicación: |
PROFIBUS DP MCA 101 |
Nombre del producto: |
Conversor de frecuencia |
Producto: |
1Invertidor de 0,5 kW |
Modelo: |
FC-302P1K5T2E20H1BGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX |
Precio: |
According to the power |
Condiciones de envío: |
DHL / De acuerdo con sus demandas |
Función: |
Estándar |
Lugar de origen: |
Original |
El tipo: |
Unidad de frecuencia variable |
Protocolos de comunicación: |
PROFIBUS DP MCA 101 |
Análisis técnico del modelo FC-302P1K5T2E20H1BGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX (código de orden: 131B0023)
La serie Danfoss VLT® AutomationDrive FC 302 redefine el control del motor industrial mediante la convergenciaresistencia higiénica,Análisis predictivo nativo en el borde, yprecisión de movimiento de grado servoDiseñado bajo el "concepto de unidad única" de Danfoss, esta serie une el control del motor de alto rendimiento y la automatización de la Industria 4.0,que hace del FC-302P1K5T2E20H1BGXXXXSXXXXAXBXCXXXXDX (131B0023) una solución transformadora para el procesamiento de alimentos, fabricación farmacéutica y sistemas de automatización compactos que requieren resistencia a la corrosión y inteligencia descentralizada.
La serie FC 302 integra cuatro innovaciones transformadoras:
Control de movimiento integrado (IMC): permite una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm para la sincronización de transportadores o máquinas de llenado sin hardware externo, reduciendo los costes del sistema en un 30%.
Análisis predictivo de borde: Procesamiento a bordo de las tendencias de vibración conforme a la norma ISO 13373 y diagnóstico de aislamiento del estator, prevención de fallos con 3 6 meses de antelación sin dependencia de la nube.
Tecnología HygienicCoatingTM (Código BG): Las superficies certificadas por EHEDG soportan los limpiadores de pH 2-12, reduciendo el tiempo de inactividad del saneamiento en un 70% en ambientes de lavado.
Arquitectura de enfriamiento cuántico: Los disipadores de calor de material de cambio de fase (PCM) + el flujo de aire del canal trasero mantienen un par del 100% a 50°C ambiente.
*Cuadro: Perfil técnico higiénico optimizado para FC-302P1K5T2E20H1BGXXXXSXXAXBXCXXXXDX*
Posición/código | Especificación técnica | Impacto operativo | Beneficio específico de la industria |
---|---|---|---|
P1K5 | 1.5 kW (2.0 CV) de salida | Optimiza los sistemas de potencia media (por ejemplo, mezcladores, transportadores) | Ideal para mezcladoras de masa de panadería o líneas de llenado farmacéutico |
T2 | Entrada de corriente alterna de 1 fase de 200-240 V(± 10%) | Permite el despliegue en instalaciones que carecen de infraestructura de tres fases | Simplifica las adaptaciones en las plantas de procesamiento de alimentos heredadas |
El contenido de CO2 | Chasis IP20 | Requiere un gabinete ≥ IP54; reduce el volumen del gabinete en un 45% | Baja los costes de los recintos en entornos controlados |
H1 | Filtro de la clase A1/B del RFI | Suprimir la EMI en entornos IoT densos de sensores | Evita interferencias con los sensores de vigilancia de la higiene |
BG | Revestimiento higiénico | Resistencia a la corrosión certificada por EHEDG | Resiste lavado diario a alta presión en las instalaciones del USDA |
G (Posición 18) | El LCP está diseñado para: | Acceso intuitivo a parámetros con soporte multilingüe | Acelera la formación del personal sanitario |
S (Posición 19) | Torque de seguridad apagado (STO) | SIL 3/PL e seguridad a través de las terminales 37/38 | Asegura el par cero durante los ciclos CIP (Clean-in-Place) |
Cuadro | A2 | Para las máquinas de la categoría M3 | Instala cavidades de Ø150 mm en carros móviles de procesamiento |
La energía térmica | PCM + canal trasero | Absorbe picos de sobrecarga del 150% a 50 °C ambiente | Mantenimiento del rendimiento en zonas limpiadas por vapor |
Revestimiento certificado por EHEDG (BG): Resiste la formación de biofilmes bacterianos y resiste los limpiadores ácidos/alcalinos (pH 2-12), reduciendo el tiempo de limpieza en 10 veces en comparación con las pinturas estándar.
Monitoreo de la bobina del estator: Detecta la degradación del aislamiento a través de cambios de fase de impedancia a 10 kHz de muestreo, alerta de 6 meses de fallo previo sin sensores externos.
Neuro-sensación de vibraciones: Los acelerómetros triaxiales identifican la desalineación del rodamiento utilizando redes neuronales convolucionales (CNN), logrando una precisión de fallo del 92% en bombas o ventiladores.
Sincronización habilitada para IMC: logra una repetibilidad de ±0,1 mm para las operaciones de etiquetado o llenado, reemplazando los servos con un coste del 50%.
Optimización de una sola fase (T2): se adapta automáticamente a las fluctuaciones de voltaje en las instalaciones rurales, manteniendo la estabilidad del par durante los descensos de red > 15%.
Reglamento de las micro-explosiones: Limita la tensión mecánica a 0,5 m/s3 para el manejo delicado del vial en laboratorios farmacéuticos.
Optimización de la energía del automóvil (AEO): Ajusta dinámicamente el voltaje del enlace de CC, ahorrando 12% de energía en aplicaciones de par variable como ventiladores HVAC.
STO con verificación del par: Valida el par cero dentro de los 85 μs, crítico para el cumplimiento del bloqueo durante el saneamiento.
Sistemas de lavado de transporte: El revestimiento BG evita la corrosión de los limpiadores cáusticos; el IMC sincroniza los cortadores con una precisión de 0,1 mm, reduciendo los residuos de embalaje en un 15%.
Las bombas de dosificación: El análisis de la envolvente de carga detecta la cavitación de los fluidos viscosos (por ejemplo, jarabes), lo que activa alertas de mantenimiento antes de la falla del sello.
Líneas de llenado estériles: El revestimiento higiénico cumple con las normas de GMP de la UE; el monitoreo de vibraciones predice el desgaste del tubo peristáltico 200+ horas antes de la fuga.
Cumplimiento de las normas de las salas limpias: El enfriamiento por canal trasero aísla la electrónica de los contaminantes en entornos ISO 4.
Unidades móviles de procesamiento: La entrada de fase única (T2) permite el funcionamiento en remolques de desinfección portátiles.
Actualizaciones de las instalaciones heredadas: La integración de PROFIBUS DP permite las actualizaciones de análisis predictivos sin actualizaciones de PLC.
Capacidad | Las partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y de los equipos de ensayo de los equipos de ensayo y de los equipos de ensayo de las máquinas de ensayo y de los equipos de ensayo de las máquinas de ensayo y de los equipos de ensayo. | Se trata de un vehículo de la serie A. | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
---|---|---|---|
Certificación de higiene | Revestimiento BG conforme con la EHEDG | Casilla de acero inoxidable opcional | No está disponible |
Flexibilidad de las entradas | Detección automática de una sola/3 fases | Solo en 3 fases | Solo en 3 fases |
La latencia predictiva | Procesamiento en el dispositivo (0,1 ms) | Dependiente de la nube | Dependiente de la pasarela |
Cuarto de la cabeza térmica | 50 °C ambiente con un descenso de la concentración del 0% | Deshidratación por encima de 40 °C | Deshidratación por encima de 45 °C |
Restricción | Solución de ingeniería |
---|---|
Chasis IP20 | Instalar en IP54 NEMA 12 gabinetes con glándulas de cable confiables |
Energía regenerativa | El motor de la MCE 101 está equipado con un banco de resistencias de 50Ω/1kW |
Las redes heredadas | Actualización a PROFINET a través de la tarjeta MCA 120 para sincronización de <1 μs |
ElEl número de unidades de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control será el siguiente:(131B0023) resume la fusión de Danfoss coningeniería higiénica,Inteligencia nativa en el borde, ycompatibilidad de potencia adaptativaSu revestimiento certificado por EHEDG establece un nuevo estándar para los entornos de lavado, mientras que el control de movimiento IMC permite servo precisión sin servo costos.Este modelo prospera en el corrosivo, condiciones de alta humedad, previniendo fallas del motor a través de CNNs a bordo y manteniendo el par completo a 50 °C a través de enfriamiento mejorado por PCM.
Para los ingenieros revolucionarios:
Sistemas de seguridad alimentaria: Integrar unidades resistentes a la corrosión para cumplir con el USDA/ISO 22000.
Micro-automatización farmacéutica: Obtener una precisión de llenado estéril con un gasto de capital 50% menor.
Mejoras sostenibles: modernizar los sitios monofásicos con capacidades predictivas sin revisión eléctrica.
Mientras que la clasificación IP20 obliga a las carcasas de protección, su sinergia de resiliencia de saneamiento, análisis de borde e inteligencia de movimiento redefine las unidades compactas demostrando queLa verdadera innovación se encuentra donde la higiene se encuentra con la inteligencia en el borde industrial.
Tags: