Módulo de motor dual SINAMICS S120 6SL3120-2TE15-0AD0 La solución perfecta para aplicaciones de doble eje

Introducción completa del producto: Siemens SINAMICS S120 módulo de doble motor (6SL3120-2TE15-0AD0)

Redefinición de la eficiencia espacial en el control de movimiento de múltiples ejes

La serie SINAMICS S120 de Siemens encarna la excelencia de la unidad modular, y elEl módulo de doble motor 6SL3120-2TE15-0AD0Se ha diseñado para aplicaciones que requieren una precisión coordinada a través de dos ejes, como la robótica, el mecanizado CNC, elEste inversor integra dos canales independientes de 5 A dentro de undiseño de tamaño de libroAl permitir la regeneración de energía compartida de enlace de CC, reduciendo la complejidad del cableado en un 40%, y proporcionando una gama deCumplimiento de la SIL 2/PL D, se consigue un ahorro de espacio de hasta un 30% y una reducción del coste energético del 15% en comparación con las soluciones discretas de un solo eje.

Especificaciones técnicas básicas

La siguiente tabla resume los parámetros de rendimiento críticos:

Diseño innovador y ventajas de rendimiento

1. Arquitectura de tamaño de libro ultracompacta

   • En elancho de 75 mm, este módulo de doble eje reduce la huella del gabinete de control en un 30% en comparación con las unidades tradicionales.eliminando el cableado complejoEl diseño apoyaregeneración de energía transversal, donde la energía de frenado de un motor alimenta dinámicamente al otro eje, reduciendo el consumo neto en un 15% en procesos cíclicos como centrifugadoras o ascensores.

2. Gestión térmica inteligente

   • Refrigeración por aire forzado adaptativaajusta la velocidad del ventilador en función de las temperaturas del disipador de calor en tiempo real, manteniendo una potencia total de 5 A por eje a 40 °C ambiente. El flujo de aire vertical minimiza los puntos calientes,mientras que los ventiladores reemplazables de campo extienden la vida útil más allá de 100Las estrategias de degradación aseguran un funcionamiento fiable hasta 55°C.

3. Capacidades de sincronización de precisión

   • Patrones de pulso optimizadosmodula dinámicamente las frecuencias de conmutación hasta 650 Hz en modo servo, reduciendo el ruido del motor en 20 dB y las pérdidas de hierro en un 12%.Esto consigue una precisión de velocidad de± 0,01%y el torque ondulado por debajo± 0,5%¥ crítico para la coordinación del eje CNC o la precisión de la trayectoria robótica.

4. Seguridad integrada y diagnóstico predictivo

   • Basado en hardwareTorque de seguridad apagado (STO)yEstacionamiento seguro 1 (SS1)cumple las normas SIL 2/PL D sin relevos externos, lo que permite los apagones en 5 μs. El servidor web integrado proporciona análisis en tiempo real sobre el uso de energía, las tendencias de temperatura,y registros de fallas a través del portal Siemens TIA, facilitando el mantenimiento predictivo para el envejecimiento del condensador o la degradación del ventilador.

Aplicaciones industriales específicas

• Líneas de embalaje de alta velocidad: Sincroniza dobles rellenos y tapas a velocidades superiores a 1.200 unidades/minuto, con funcionalidad de reinicio automático que evita la pérdida de producto durante caídas de voltaje.

• Máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos: Controla ejes auxiliares (por ejemplo, cambiadores de herramientas) con servocomutador de 650 Hz, lo que permite una precisión de micrones en el fresado aeroespacial.

• Robótica automotriz: Coordina los brazos de soldadura gemelos en las celdas de ensamblaje, logrando un agitación del eje ≤±1 μs a través de la sincronización PROFINET IRT.

• Manejo del material: Gestiona las cintas transportadoras sincronizadas utilizando algoritmos compartidos de control de par, evitando el deslizamiento durante cambios bruscos de carga.

Integración perfecta con el ecosistema de Siemens

1. Conectividad enchufable DRIVE-CLiQ

   • Los cables DRIVE-CLiQ preinstalados permiten conexiones de un solo cable con motores Siemens (por ejemplo, SIMOTICS S-1FK7) y codificadores (SSI/TTL/HTL),reducción del tiempo de puesta en marcha en un 40% y longitud de cable de soporte de hasta 300 m.

2. Compatibilidad del portal de automatización totalmente integrada (TIA)

   • Los bloques de función preconfigurados automatizan la configuración de parámetros y seguridad del motor.Eliminar los riesgos de depuración física y reducir el tiempo de inicio en un 50%.

3. Sostenibilidad energética

   • La energía de frenado regenerativa se alimenta de nuevo en el enlace compartido de CC, alineándose con las normas de eficiencia IEC 61800-9-2 y reduciendo la huella de carbono anual en un 12~15%.

Ventajas del coste total de propiedad (TCO)

• Ahorros de hardware: Las funciones de seguridad integradas eliminan los relés externos (ahorro de 800 euros por módulo), mientras que la refrigeración compartida reduce los costes de los componentes auxiliares.

• Optimización del mantenimiento: algoritmos predictivos alertan de degradación del ventilador o envejecimiento del condensador, extendiendo los intervalos de servicio a 5 años.

• Cumplimiento global: Las certificaciones incluyen CE, UL, cULus, RoHS e IEC 61800-3 para la resistencia EMI/EMC.

Conclusión: El futuro de la tecnología de accionamiento de dos ejes

El Siemens SINAMICS S120 6SL3120-2TE15-0AD0 redefine el control de movimiento industrial mediante la fusión de un diseño ultracompacto, inteligencia de doble eje y gestión sostenible de la energía.Su capacidad para entregar 5 A por eje en una huella de 75 mm al tiempo que permite una precisión de grado servoLa industria de la información y la tecnología, la tecnología, el reciclaje de energía y la seguridad SIL 2 hacen que sea indispensable para los OEM que escalan la automatización de la Industria 4.0.Este módulo de doble motor sigue diseñado para satisfacer las demandas de eficiencia del mañana., conectividad y resiliencia.