Schneider Electric Lexium 62 ILM0702P21A0000 Mantenimiento simplificado con sistema de frenos no integrado para ejes horizontales

El informe técnico completo: Servomotor Schneider Electric Lexium 62 ILM (modelo ILM0702P21A0000)

1. Descripción general del producto

ElEl lexio 62 ILM0702P21A0000es un servomotor integrado avanzado de la serie Lexium 62 de Schneider Electric, que combina un servomotor de alto rendimiento, accionamiento y controlador en una sola unidad con clasificación IP65.Diseñados para el control de movimiento de precisión en entornos industriales duros y con espacio limitado, se entrega1.7 Nm de par continuoy funciona a velocidades de hasta6,000 rpmSin un freno electromecánico.La máquina de estrujoLa plataforma, se dirige a aplicaciones que requieren un cableado reducido, eficiencia energética y arquitecturas de control descentralizadas, logrando>50% de ahorro en los costes de instalaciónyReducción de energía del 30%en comparación con los sistemas servo tradicionales258.

2Especificaciones técnicas

Los parámetros clave que distinguen el ILM0702P21A0000:

3Innovaciones en el diseño y características clave

• Arquitectura integrada de accionamiento del motor:
  Incorpora el servo accionamiento, controlador y comunicación SERCOS III dentro de la carcasa del motor, reduciendoel espacio del gabinete de control en un 90%ycableado en un 70%28Los cables híbridos permiten topologías flexibles (línea, árbol o híbrido), que admiten cadenas de margarita de hasta 45 unidades por módulo de conexión (por ejemplo, ILM62CMD20A0000)5.

• IP65 Robustez ambiental:
  La clasificación IP65 del controlador garantiza un funcionamiento confiable en áreas de lavado (por ejemplo, procesamiento de alimentos) o entornos polvorientos (por ejemplo, madera).El motor cuenta con un recubrimiento a base de epoxi y un lubricante compatible con la FDA (Klübersynth UH1 64-62) para la resistencia a la corrosión y la seguridad alimentaria16.

• Eficiencia energética:
  El enfriamiento por convección natural elimina los ventiladores externos, reduciendo el consumo de energía del sistema enEl 30%en comparación con los sistemas de aire forzado25.

• Integración de la seguridad:
  Apoyo nativo paraTorque de seguridad apagado (STO)yEstacionamiento seguro 1 (SS1)cumple conSIL3/PLdnormas sin módulos de seguridad externos58.

4. Escenarios de aplicación

• Máquinas de embalaje de alta velocidad:
  La velocidad de 6.000 rpm y la ondulación de velocidad de ± 0,01% aseguran la precisión en las operaciones de etiquetado, llenado y sellado.reducir el tiempo de inactividad en las líneas de embotellado de bebidas58.

• Fabricación de productos electrónicos:
  El par de 1.7 Nm y el codificador de múltiples vueltas permiten un manejo preciso del PCB o la inserción de componentes, con retención de posición durante las interrupciones de alimentación1.

• Manipulación de materiales en varios ejes:
  Se integra con los controladores PacDrive 3 a través de SERCOS III, sincronizando hasta 99 ejes.57.

5. Instalación e integración del sistema

• Requisitos eléctricos:

  • Voltado de control: 18,5 ∆ 31 Vdc (tolerancia ± 10%), utilizando fuentes de alimentación de 24 Vdc certificadas por Schneider (conforme a la norma EN 60950/EN 50178)15.

  • Cumplimiento de las EMC: No se necesitan filtros externos con cables híbridos; cumpleSe aplicará la norma ISO/IEC 61800-3.las normas1.

• Integración mecánica:
  El diseño sin frenos reduce los puntos de falla en aplicaciones horizontales6.

• Flexibilidad de la topología:
  Los cables híbridos combinan la energía de CC y la comunicación, lo que permite configuraciones estelares, lineales o mixtas, ideales para líneas de producción modulares25.

6. Rendimiento y fiabilidad

• Protección contra sobrecarga:
  Utilizaciones del monitoreo térmico en tiempo realContStallCurrent (en inglés)(estado de parada) yNombreCurrent(velocidad nominal).Mensaje 8125(advertencia a una carga del 80%) yMensaje 8100(apagado al 100% de carga)1.

• Respuesta dinámica:
  La resolución de entrada analógica de 16 bits y la sincronización de tareas de movimiento de 2 μs logran una estabilidad de velocidad de ± 0,01%, crítica para las operaciones síncronas5.

• La longevidad:
  El revestimiento epoxi y el sellado IP65 aumentan el tiempo medio entre fallas (MTBF) en entornos abrasivos.16.

7- Diferenciación y ventajas del mercado

El ILM0702P21A0000 supera a los sistemas de servo convencionales y a los motores integrados de la competencia en tres áreas clave:

El sistema de control de la velocidad de salida de los motores de la serie A es el siguiente:

• Espacio y eficiencia de costes:
  Elimina los accionamientos externos y la infraestructura de refrigeración, reduciendo los costes de instalación en un 50%58.

• Sostenibilidad:
  Reducción del uso de cobre en los cables y un consumo de energía 30% menor, en consonancia con los principios del diseño ecológico25.

• Escalabilidad:
  Integración perfecta con los ecosistemas de PacDrive 3 admite automatización escalable de 1 a 99 ejes7.

Conclusión

El Lexium 62 ILM0702P21A0000 redefine la tecnología de servo integrado mediante la fusiónalta dinámica1,7 Nm y 6.000 rpm,resiliencia del medio ambiente(IP65) yInteligencia descentralizadaSu diseño sin frenos simplifica el mantenimiento para aplicaciones horizontales, mientras que la retroalimentación de múltiples vueltas garantiza la continuidad operativa.Reducción del consumo de energía en un 30%, y permitiendo topologías flexibles, ofrece una solución a prueba de futuro para las aplicaciones de la Industria 4.0, especialmente en el embalaje, la electrónica y el manejo de materiales, donde la eficiencia, el ahorro de espacio, la eficiencia y el rendimiento de los equipos de producción, así como la eficiencia de los equipos de producción y de los equipos de fabricación, son factores que contribuyen a la mejora del rendimiento de la industria.y la fiabilidad no son negociables158Para los fabricantes de equipos originales que priorizan el coste total de propiedad y la modularidad, este motor representa un punto de referencia técnico y económico.